Materjali refrattorji tal-aluminju tal-manjeżju

Materjali refrattorji tal-aluminju tal-manjeżju jintużaw fl-industrija metallurġika għall-kisi ta' fran tan-nikil tal-azzar u fran tat-tidwib tal-aluminju, għata tal-forn tal-elettriku, kisi tal-kuċċar tal-azzar, kisi tal-apparat tat-trattament bil-vakwu tar-raffinar barra mill-fran tal-azzar, u kmamar tal-ħażna tas-sħana tal-fuklar miftuħ tal-manifattura tal-azzar fi fran tal-ħadid mhux{0}tidwib; Użat fl-industrija tal-materjali tal-bini għall-kisi taż-żona ta'-temperatura għolja ta' fran tal-kalċinazzjoni tas-siment, żoni ta' transizzjoni ta' fran tas-siment, u żoni ta'-temperatura għolja ta' fran tal-ġir; Użat fl-industrija tal-ħġieġ għal briks tal-kannizzata jew korpi tal-kannizzata f'kmamar tal-ħażna tas-sħana tal-forn tal-ħġieġ; Użat fl-industrija tal-materjal refrattorju għal partijiet b'bidliet kbar fit-temperatura fi fran refrattorji.
6. Prodotti refrattorji tal-aluminju tal-manjeżju
Il-kuċċara hija tagħmir indispensabbli u importanti fl-industrija tal-produzzjoni tal-azzar. Bħala materjal refrattorju għall-kisja tal-kuċċara, għadda minn bosta bidliet kbar. Preċedentement, briks tradizzjonali tat-tafal sinterizzat u briks tal-alumina għolja tat-tielet grad intużaw bħala materjali refrattorji, li wrew reżistenza fqira għat-tqaxxir u l-erożjoni waqt l-użu. Il-ħajja tas-servizz kienet baxxa, b'medja ta '10 darbiet biss, u wara t-trattament, setgħet tilħaq biss madwar 20 darba. Bl-iżvilupp tat-teknoloġija tal-produzzjoni tal-azzar u d-domanda dejjem tikber għal materjali refrattorji għall-kisi tal-kuċċa fir-raffinar tal-azzar, l-użu ta 'materjal tal-kisi tal-ladle tal-manjeżju tal-aluminju tal-ikkastjar integrali ġie promoss fil-bidu tas-seklu 20. Dan it-tip ta 'kisi għandu integrità ġenerali tajba u jtejjeb b'mod sinifikanti l-ħajja tas-servizz tiegħu, iżda għandu l-problema ta' ħin twil ta 'ħami għal kuċċarini tal-azzar u gagazza serja. Għall-biċċa l-kbira ta' l-imtieħen ta' l-azzar ta' daqs żgħir u medju-mingħajr tagħmir iddedikat, l-ispakkjar huwa diffiċli. Sabiex tikkumpensa għal din id-defiċjenza, ġew applikati b'suċċess briks tal-manjeżju tal-aluminju mhux maħruq. Il-briks tal-kisi huma faċli biex jinbnew, għandhom ħin qasir tal-ħami, u huma faċli biex jinfetħu, iżda għad hemm problemi bit-tneħħija faċli tal-gagazza u reżistenza fqira għat-tqaxxir. Fuq din il-bażi, sabiex tingħeleb il-problema ta 'formazzjoni ta' gagazza faċli fil-kisja tal-ladle tal-briks tal-manjeżju tal-aluminju mhux sparat, il-briks tal-karbonju tal-manjeżju tal-aluminju mhux sparat ġie żviluppat fl-aħħar tad-disgħinijiet biex jissostitwixxi l-briks tal-manjeżju tal-aluminju mhux sparat. Dan il-materjal jgħaqqad il-proprjetajiet tal-materjali tal-manjeżju tal-aluminju u materjali li fihom il-karbonju. Il-vantaġġi ewlenin tal-briks mhux maħruq tal-karbonju tal-manjeżju tal-aluminju huma: l-ebda telf ta 'tidwib tal-ħjata tal-briks, reżistenza tajba għall-gagazza u reżistenza għall-vibrazzjoni termali, tegħleb it-tqaxxir strutturali kkawżat mill-infiltrazzjoni ta' azzar imdewweb u gagazza, u ttejjeb b'mod sinifikanti l-ħajja tas-servizz. Dan il-prodott ġibed l-attenzjoni tan-nies minħabba l-isparar li ma jaħraqx jew b'temperatura baxxa-, li jiffranka l-enerġija, inaqqas l-ispejjeż, u għandu benefiċċji ekonomiċi sinifikanti.
Il-proprjetajiet eċċellenti ta 'prodotti bbażati fuq il-manjeżju flimkien ma' spinel (spinel tal-aluminju tal-manjeżju), bħal reżistenza għall-gagazza, reżistenza għall-qoxra, u reżistenza għat-tkaxkir, ilhom magħrufa. L-ex Unjoni Sovjetika bdiet ir-riċerka fl-1942 u l-iżvilupp tal-prodott fl-1964, iżda l-Ewropa ma wrietx interess sinifikanti f'dan il-prodott sal-aħħar tas-snin sebgħin. Il-Ġappun beda juża briks spinel tal-alumina tal-manjeżja fl-industrija tas-siment fl-1976. F'dawn l-aħħar snin, kien hemm ammont dejjem akbar ta 'riċerka dwar spinel tal-aluminju tal-manjeżju u l-prodotti tiegħu internazzjonalment.
Spinel tal-aluminju tal-manjeżju (MgO · Al2O3) għandu punt ta 'tidwib għoli, espansjoni termika baxxa, stress termali baxx, u stabbiltà tajba ta' vibrazzjoni termali. Fl-istess ħin, għandu proprjetajiet kimiċi stabbli u reżistenza qawwija għall-gagazza alkalina. Huwa l-punt ewlieni għall-użu ta 'briks mhux maħruq tal-manjeżju tal-aluminju u waħda mis-sustanzi ewlenin biex itejbu l-ħajja tas-servizz tagħhom. Minħabba l-maturità gradwali tat-teknoloġija tas-sinteżi artifiċjali għal spinel tal-aluminju tal-manjeżju f'dawn l-aħħar snin, sar possibbli li jiġu prodotti direttament briks tal-kuċċara bl-użu ta 'materjali spinel sintetizzati, li jistgħu jtejbu b'mod sinifikanti l-karatteristiċi tagħhom.
Il-kwalità tal-manjeżja alumina spinel hija waħda mill-kwistjonijiet ewlenin relatati ma ' jekk briks manjesja alumina spinel jistgħux jiksbu riżultati xierqa. Permezz ta 'esperimenti tal-laboratorju u l-introduzzjoni ta' data rilevanti, instab li spinel b'ħafna manjesju juri reżistenza tajba għall-korrużjoni, reżistenza għat-tqaxxir strutturali, u reżistenza għall-vibrazzjoni termali fil-medda ta '20% sa 30%. Madankollu, hemm diversi kundizzjonijiet u fatturi fil-proċess ta 'produzzjoni ta' kuċċarini ta 'l-azzar, u huwa raġonevoli li jeħtieġ li l-ammont ta' spinel ta 'l-aluminju tal-manjeżju miżjud ikun bejn 30% u 40%. Għalhekk, fil-proċess tat-teħid tal-briks, minbarra li żżid l-ispinel artifiċjali prodott, huwa wkoll meħtieġ li żżid trab tal-manjeżju mdewweb u trab tal-kurundun biex tiġġenera spinel sekondarju waqt l-użu Sabiex titjieb il-prestazzjoni tal-kwalità tal-ġisem tal-briks, għandha tingħata attenzjoni speċjali lill-għażla ta 'materja prima biex tikkontrolla l-kontenut ta' impuritajiet ta 'ħsara, speċjalment punt baxx ta' tidwib u sustanzi K2O20.
Il-formula kimika tal-manjeżju aluminju spinel (magħrufa wkoll bħala spinel) hija MgO-Al2O3, li fiha 28.3% Mg0 u 71.7% Al2O3. Spinel huwa biss kompost intermedju fid-dijagramma tal-fażi tas-sistema binarja Mg0-Al2O3, b'punt ta 'tidwib ta' 2135 C. Bartha rrimarkat li meta mqabbel ma 'spinel tal-kromju tal-manjeżju, spinel tal-aluminju tal-manjeżju għandu l-vantaġġi ewlenin ta' reżistenza qawwija għall-korrużjoni biex jonqsu atmosferi bħal CO2 ħielsa, SO2 / SO3 ħielsa, u K2O ħielsa kif ukoll stabbiltà tajba u Na2 l-istabbiltà tajba. Fil-preżent, il-kontenut ta 'Na2O tal-biċċa l-kbira tal-materjali refrattorji spinel użati fil-produzzjoni industrijali huwa bejn 8% u 15%.
Il-proċess tal-produzzjoni tal-briks spinel tal-alumina tal-manjeżja huwa kif ġej.
Ramel tal-manjesja (jew ramel tal-alumina fused spinel) - tgħaffiġ - għarbil (tħin fin - trab fin) - materja prima - taħlit - li jiffurmaw - tnixxif - prodotti ta' ħruq f'temperatura għolja {- -
Il-proċess ta 'produzzjoni ta' spinel tal-aluminju tal-manjeżju huwa kif ġej.
Ir-ramel tal-manjesja u r-ramel spinel tal-alumina tal-manjeżja mdewba huma mgħaffġa skont il-proċess biex tinkiseb il-kompożizzjoni tal-partiċelli meħtieġa u l-finezza tat-trab fin tal-aggregat Iżen strettament u ħallat l-aggregati ppreparati u trabijiet fini skont ir-rekwiżiti tal-proċess, u żid ċertu ammont ta 'binder; Ħallat fil-mixer għal 15-20 minuta, ifforma fuq l-istampa tal-frizzjoni, u nixxef il-prodott nofsu lest għal 8-16-il siegħa; Poġġi l-briks imnixxfa f'forn tal-mina u aħraqhom, b'temperatura massima ta 'l-isparar ta' 1660-1680 grad C
Il-materja prima għall-briks mhux maħruq tal-manjeżja alumina spinel huma magħżula minn nofs -ramel tal-manjeżja sinterizzat, spinel tal-manjeżja alumina sintetizzat minn qabel, trab mikro tas-silikon, u trab mikro tal-alumina.
Minħabba t-temperatura għolja meħtieġa għall-isparar ta 'briks mhux sparati, jistgħu jintużaw direttament għall-ġebel wara l-ħami. Għalhekk, ir-rekwiżiti tas-saħħa għal briks mhux sparati f'temperatura tal-kamra huma relattivament stretti, u l-aġent tat-twaħħil użat għandu wkoll jissodisfa r-rekwiżiti li ġejjin: effett ta 'twaħħil tajjeb fuq briks mhux sparati prinċipalment magħmul minn ramel tal-manjeżja, saħħa suffiċjenti tal-moffa għal blanks ta' briks ippressat, u qawwa tat-temperatura tal-kamra ta 'aktar minn 40 MPa wara l-ħami biex tissodisfa r-rekwiżiti tat-trasport u l-ġebel; Il-binder huwa faċli biex tużah Tikkomplikax il-proċess ta 'produzzjoni: Il-prestazzjoni tat-twaħħil tal-legaturi għandha tkun b'saħħitha, u l-ammont miżjud għandu jkun żgħir biex tevita li tnaqqas b'mod sinifikanti l--prestazzjoni ta' temperatura għolja ta 'briks mhux maħruqa.
Fil-preżent, ġeneralment jintgħażlu żewġ tipi ta 'legaturi: wieħed huwa soluzzjoni tal-ħġieġ tal-ilma u juża fluworosilikat tas-sodju bħala aġent li jwebbes; It-tip l-ieħor huwa polifosfat bħala sustanza li jgħaqqad, b'dożaġġ ta '0.8% sa 1.0%. Wara t-trattament b'200T x 24 siegħa, is-saħħa kompressiva tat-temperatura tal-kamra laħqet 80MPa; Meta tuża taħlita ta 'ħġieġ ta' l-ilma u fluworosilikat tas-sodju bħala binder, l-ammont miżjud huwa relattivament kbir. Fit-teorija, il-prestazzjoni ta 'temperatura għolja tal-prodott se tkun affettwata bl-introduzzjoni ta' wisq Na2O.
Għal materjali refrattorji tal-manjeżju, meta l-polifosfat jintuża bħala sustanza li jgħaqqad, il-punti tat-tidwib ta 'Mg (H2PO4) 2, Mg (PO3) 2, MgHPO4, u Mg2HP2O4 ġenerati mir-ramel tal-manjeżju huma kollha għoljin ħafna. Matul il-proċess tat-tisħin, il-polimerizzazzjoni tista 'sseħħ ukoll, li tgħin biex ittejjeb is-saħħa tal-materjal, mingħajr transizzjoni tal-fażi u tikkawża li l-istruttura tal-legaturi tinħall, li tirriżulta f'qawwa għolja f'temperatura tal-kamra għal temperatura medja. Mill-perspettiva tat-teknoloġija tal-produzzjoni, il-polifosfat jista 'jiġi miżjud f'forma solida jew maħlul fl-ilma f'forma likwida, li jagħmilha aktar konvenjenti u sempliċi biex jintuża. Jista 'jissodisfa l-ħtiġijiet ta' produzzjoni industrijali fuq skala kbira-, iżda l-ispiża tal-produzzjoni hija kemmxejn ogħla.
Determinazzjoni tal-ammont ta 'żieda ta' spinel: Spinel tal-manjeżju sinjuri huwa introdott f'briks mhux maħruq fil-forma ta 'trab, bl-iskop li jinkorpora minn qabel porzjon ta' nuklei tal-kristall spinel fil-matriċi tal-briks mhux maħruq, sabiex ramel tal-manjeżja u trab mikro tal-alumina jistgħu jgħaddu minn reazzjoni ta 'petrifikazzjoni ta' spinel ibbażata fuq din il-fażi tal-kristall li b'hekk tista 'faċilment tiġġenera fażi ta' bonding MA {0} briks mhux maħruqa biex sinterizzat kemm jista 'jkun malajr u tipproduċi struttura tal-fażi tal-kristall simili għal dik ta' prodotti li jaħdmu bl-alumina tal-manjeżja spinel, sabiex jinkiseb l-iskop ta 'reżistenza għall-korrużjoni tal-alkali u reżistenza għall-qoxra. Fit-teorija, is-saħħa tat-twaħħil ta 'din il-fażi MA-1/1 hija ogħla minn dik tal-fażi MA-M. U għandu ftit sensittività għall-atmosfera ġewwa l-kalkara u kundizzjonijiet possibbli ta 'tnaqqis lokali. F'termini tal-ammont ta 'żieda tiegħu, l-introduzzjoni ta' spinel għani tal-manjeżju bħala trab m'għandhiex tkun wisq, inkella taffettwa s-sinterizzazzjoni ta 'briks mhux maħruq waqt l-użu. Huwa aktar xieraq li jiġi kkontrollat ​​l-ammont ta 'introduzzjoni ta' spinel b'ħafna manjeżju bejn I% u 1.5%.
7. Applikazzjoni ta 'briks spinel tal-alumina tal-manjeżja fi fran rotanti tas-siment:
Bil-maturità tat-teknoloġija domestika tal-forn li jdur, il-briks spinel tal-alumina tal-manjeżja jintużaw ħafna fiż-żona tal-ġilda tal-kalkara instabbli b'denb fi fran rotanti tas-siment. Il-prestazzjoni tagħha hija riflessa prinċipalment fi: prestazzjoni tajba tal-ġilda tal-kalkara mdendla, reżistenza eċċellenti għal xokk termali u prestazzjoni kontra t-tqaxxir, u stabbiltà fiżika u kimika qawwija. Fost diversi briks refrattorji użati fil-fran rotanti tas-siment, briks spinel tal-alumina tal-manjeżja huma tip relattivament komprensiv ta 'briks refrattorju.